S razvojem današnjeg društva, ovisnost o priručniku je sve manja, a digitalizacija je trend budućnosti. Za neke industrije, iako ne mogu u potpunosti ući u digitalnu proizvodnju, također postupno smanjuju ovisnost o ručnoj proizvodnji. Danas ćemo govoriti o obradi cipela.
Tradicionalna obrada cipela treba koristiti probijanje ili ručno rezanje uzoraka, koža se može izrezati u komade cipele za šivanje, a zatim sastaviti, za rezanje probijanjem potrebna je proizvodnja kalupa, ovaj trošak je vrlo visok, troškovi male serije proizvodnje jednog kalupa mogu povećati troškove obuće za više od 10%, što je vrlo nepovoljno za tržišnu utakmicu. Štoviše, postojat će određeno razdoblje proizvodnje kalupa, što će uzrokovati nisku učinkovitost proizvodnje. Ručno rezanje je isto, visoki troškovi rada, a zbog ručne pogreške uzrokovane gubitkom materijala troškovi su vrlo visoki, kako bi riješio ovaj problem, Datu je razviostroj za rezanje gornjišta cipela.
Gornjim strojem za rezanje upravlja računalo, rezanje podataka, kožni materijal treba staviti u stalak za ulaganje, tip publikacije računalnog dizajna, automatsko slaganje teksta može ispisati rezanje, operacija je vrlo jednostavna, a preciznost rezanja je visoka, štedite materijale. Oprema također ima sustav za identifikaciju kože, koji može automatski izbjeći nedostatke, automatski slog i može izračunati stopu iskorištenja materijala, tako da se proizvodnja može digitalizirati.
Stroj za rezanje gornjeg dijela cipela nije prikladan samo za kožu, već je pogodan i za tkaninu, EVA potplate, mrežastu tkaninu i druge materijale, višenamjenski stroj, uređaj za rješavanje svih procesa rezanja cijele cipele.
Stroj za rezanje gornjeg dijela cipela zrelo je primijenjen u tvornici za obradu cipela i proizvođač mu vjeruje. Trenutačno se oprema može spojiti na montažnu traku, što uvelike poboljšava proizvodnu učinkovitost proizvođača i promiče digitalni proizvodni proces proizvođača.
Vrijeme objave: 21. studenog 2022
