U svakodnevnom životu često nalazimo neke odjevne predmete s otisnutim uzorcima. Otisci ovih odjevnih predmeta imaju određena pravila, vrlo su simetrični i lijepi u kroju. Dakle, kako su ti materijali napravljeni? Danas će vam Datu predstaviti praktične slučajeve primjene kupaćih kostima s printom.
Kupac izrađuje kupaći kostim s printom. U prvim godinama, pri rezanju tkanine s otisnutim uzorkom, to je uglavnom bilo umjetno rezanje, koje je bilo neučinkovito i često je trebalo raditi prekovremeno. Osim toga, u usporedbi s učinkovitošću, bilo je teže kontrolirati točnost rezanja. Datu je kupcima preporučio stroj za rezanje vibracijskim nožem s funkcijom prepoznavanja ispisa.
Stroj za rezanje s prepoznavanjem tiskaje instaliranje kamere na vrhu stroja za rezanje vibrirajućim nožem. Kada se tkanina za ispis ravno položi na površinu stola, gornja kamera počinje snimati fotografije, računalo prepoznaje fotografije, izdvaja dio za ispis na fotografijama, a oprema automatski reže prema izdvojenom obrisu nakon završetka izvlačenja.
Općenito govoreći, stroj za rezanje kupaćih kostima ima sljedeće četiri prednosti:
1. Potpuno automatsko rezanje zamjenjuje rad. Oprema integrira automatsko uvlačenje, izvlačenje konture, rezanje i istovar, što je dovoljno da zamijeni 4-6 fizičkih radnika.
2. Visoka učinkovitost, oprema usvaja uvezeni Mitsubishi servo sustav, surađuje sa samorazvijenim sustavom rezanja, brzina rada može doseći 2000 mm/s, a brzina rezanja je između 200-1500 mm/s.
3. Preciznost rezanja je visoka. Oprema usvaja sustav pulsnog pozicioniranja, a preciznost pozicioniranja je ±0,01 mm. Preciznost rezanja treba izračunati prema elastičnosti materijala. Tkanine za odjeću općenito se mogu kontrolirati na oko 0,5 mm.
4. Štednja materijala, oprema ne samo da podržava rezanje tiskarskih materijala, već podržava i automatsko rezanje uobičajenih materijala, a oprema ima funkciju automatskog slaganja. U usporedbi s ručnim slaganjem, oprema štedi više od 15% materijala.
Vrijeme objave: 5. lipnja 2023
